126. Качество объекта сборки. Показатели качества.

Требование – это потребность, запрос, или необходимость. Таким образом, под качеством объекта понимают совокупность его свойств, обуславливающих пригодность удовлетворять определенным требованиям (указанным в тех задании) в соответствии со служебным назначением. Показатели качества в первую очередь отражают степень соответствия объекта сборки всем требованиям, указанным в документации (технические условия на сборку).

В соответствии с методикой оценки качества промышленной продукции в общем случае установлено 8 групп показателей качества: 1. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и определяют область ее применения. 2. Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, долговечность. 3. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. 4. Показатели стандартизации и унификации характеризуют степень использования в продукции стандартизированных изделий и уровень унификации составных частей изделия. 5. Эргономические показатели характеризуют взаимодействие системы, человека и среды и учитывают комплекс гигиенических, физиологических, антропологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах. 6. Эстетические показатели характеризуют такие свойства продукции, как выразительность, оригинальность, соответствие среде и стилю и т.д. 7. Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентоспособности изделия в России и за рубежом. 8. Экономические показатели отражают затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию изделий, а также экономическую эффективность эксплуатации.

К основным показателям качества объекта сборки относятся:

1. Точность сборки.

При сборке одного и того же узла, панели, отсека, агрегата – для установки деталей каркаса и обшивки в сборочное положение применяют различные сборочные базы.

1. Базированием по элементам сборочного приспособления. Характеризуется:1) Наиболее высокая точность, достигаемая при сборке.2) Резкое сокращение издержек при создании детали сборочной единицы. Наиболее целесообразная область применения – это агрегатная сборка в условиях опытного и серийного производства. В основном применяется для сборочных единиц, выходящих на внешний контур изделия. 2. Метод сборки по сборочным отверстиям. Характеризуется: 1) Простота сборки и малая трудоёмкость. 2) В десятки раз сокращение затрат на технологическую оснастку. Наиболее целесообразная область применения – это получение сборочных единиц из плоских деталей, как правило внутренних элементов самолёта. 3. Метод сборки по координатно-фиксирующим отверстиям. Характеристика: 1) Примерно в полтора-два раза более высокая точность сборки. 2) Широкие возможности использования стандартных (нормализованных) элементов при изготовлении приспособлений, что сильно снижает их стоимость. Наиболее целесообразная область применения – это изготовление любых агрегатов в условиях серийного производства. Координатно-фиксирующие отверстия выполняются как правило в наиболее массивных деталях, мало подверженных упругой деформации. Метод наиболее широко применяется при создании тяжёлых крупных самолётов.

Во всех случаях применения при сборке изделия нескольких сборочных баз основным методом базирования считается тот, при котором формируется внешний обвод агрегата с допустимыми отклонениями, указываемыми в технических условиях на изготовление.

2. Весовые характеристики.

Одним из самых главных показателей качества соответствие объекта по весу, указанному в документации. Несоответствие весовым характеристикам недопустимо и в последствие ухудшает общие характеристики ЛА.

3. Показатели стандартизации и унификации.

Отражают степень использования стандартных элементов и связей. Чем больше стандартных элементов используется при сборке объекта, тем выше его качество.

3. Показатели качества выполняемых соединений.

В зависимости от вида соединений (сварные, заклепочные, клеевые, болтовые), используемых при сборке необходимо обеспечивать требования указанные в тех условиях на сборку (требования по качеству выполнения соответствующих соединений). Сварные. Соответствие геометрических характеристик: сечение шва; у стыковых швов – ширина, высота усиления и подварки, у угловых – катет.

Заклепочные. Соответствие характеристик: плотность прилегания головок заклепок, соответствие диаметра и высоты замыкающих головок заклепок, высота выступания потайных головок заклепок относительно поверхности обшивки. Клеевые. Соответствие требованиям по герметичности, характеристикам шва: агрегатное состояние (жидкий, вязкий и т.д.), равномерность нанесения.