Технологические процессы изготовления корпусных деталей.

Маршрут изготовления корпусной детали включает следующие этапы:

1) изготовление заготовки, чаще всего отливки;

2) проведение гидравлических испытаний на гидроплотность стенок заготовки (необходимость выполнения зависит от служебного назначения и технических требований);

3) устранение пористости и других неплотностей отливки пропиткой бакелитовым лаком и другими способами (по мере необходимости);

4)естественное или искусственное "старение заготовки, причем предпочтение следует отдать искусственному старению в процессе термической обработки для снятия или уменьшения остаточных напряжений (необходимость выполнения зависит от требований точности и жесткости заготовки, а также других условий);

5) обработка поверхностей заготовки, предназначенных для технологических баз: совокупности плоскостей, плоскости и двух отверстий, плоскости, цилиндрического выступа и при установке на черные (необработанные) базы;

6) обработка взаимосвязанных плоскостей;

7) обработка взаимосвязанных основных отверстий;

8) обработка крепежных и других мелких отверстий;

9) отделочная обработка плоскостей и основных отверстий (по мере необходимости);

10) очистка, мойка, сушка поверхностей детали;

11) гидравлические испытания герметичности стыков и плотности стенок;

12) технический контроль размеров, формы и расположения поверхностей;

13) отделка, грунтовка, окраска внутренних необработанных поверхностей.